Nachrichten

kochender Granulierer der Hoch-Leistungsfähigkeit ist ein verbessertes Produkt, das auf dem kochenden Granulierer traditioneller FL-Reihe basiert. Die größte Eigenschaft dieses Produktes ist, dass der größte Nachteil der ursprünglichen Siedepunktgranulationsmethode ist, dass die granulierten Partikel nicht im Laufe der Zeit einheitlich sind. Mehr Staub, das verbesserte GFL ist in Form einer einzelnen einzel-köpfigen Art kegelförmige Atomisierung des kleinen Winkels, und die Multifandüse ist in einer seitlich Art.

Lassen Sie mich die Behandlung von allgemeinen Störungen in der Granuliererausrüstung vorstellen:

1. Ist das Wasser hinzufügt so viel wie möglich?

Nr., wird wie viel addiert, hängt vom Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe ab, nicht willkürlich und muss durch die technische Abteilung hinzugefügt werden.

2. Ist der Dampfdruck wie hoch?

0.25-0.30MPa, aber der Dampfdruck, bevor das Druckminderventil im Allgemeinen nicht weniger als 0.6MPa ist, weil der Granulierer mit Dampf gesättigt werden muss. Der Druck, nachdem Dekompression von der Formulierung abhängt, nicht auf den Regeln.

3. Kann das Kondensat im Dampfsystem nicht entladen werden?

Seien Sie sicher zu rudern, besonders wenn Sie es einschalten, andernfalls zu verstopfen ist sehr einfach.

4. Warum tun Sie, Sie müssen die Dampfmenge entsprechend der Formel ändern?

Verschiedene Formulierungen haben ihre eigenen verschiedenen Eigenschaften. Das Hinzufügen des Dampfs mit dem gleichen Druck und Temperatur verursacht unnötige Probleme, wie Nährstoffverlust, Partikelqualität kann nicht garantiert werden und schwere Verstopfung und niedrige Produktivität.

5. Ist die offene Sicherheitsmaschine (immer weit unterhalb des Nennstroms)?

Falsch sollte die bewertete Last von 90-95% im Allgemeinen beibehalten, andernfalls kann der Stampfer, Presswalzeabnutzung, Leistungsaufnahme der hohen Leistung, niedriger Ertrag, Partikelqualität nicht garantiert werden.

6. Das niedriger der Wassergehalt der fertigen Kugeln, das bessere?

Nicht recht. Es ist angemessen, den Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts im allgemeinen Bereich von 12-13% beizubehalten, das zur Bewahrung nützlich ist und nicht die Produktausbeute beeinflußt; es auch beeinflußt nicht Fütterung.

7. Zurück zu dem Pulver ordnen, warum?

Hauptsächlich wegen der schlechten löschenden und mildernden Effekte, Formel oder Ringformgründe, ist die Härte der Partikel nicht genug, und die Pulverisierung ist ernst.

8. Über den Würfelrollenabstand

Ein angemessenes sterben Rollenabstand hat eine direkte Auswirkung auf Produktions-Leistungsfähigkeit, Partikelhärte, schellt zu sterben und Abnutzung zu rollen. Zu fester, großer Ertrag, lose Partikel, nicht einfach, die Maschine, schnelle Abnutzung zu blockieren; zu loser, kleiner Ertrag, harte Partikel, einfach, die Maschine zu blockieren; wenn der Würfelrollenabstand (es gibt kein Restmaterial in der drückenden Kammer), leer ist-, scheint die Presswalze, das nicht-Drehen sie zu drehen ist ratsam (mit einer geringfügigen Metallauswirkung).

9. Ursachen des Ringes sterben Abbruch

a, der Grund des Ringformmaterials, der Satz am freien Markt ist, die Stärke ist nicht genug zu hoch, zu unzulängliche Stärke zu führen; b, übermäßige Abnutzung; c, die drückende Kammer in den Fremdkörper verursacht die blitzschnelle Auswirkungskraft ist zu groß.

10. Der Grund, warum die Kegeloberfläche die Ringform häufig passt, um den Bolzen zu brechen

a. Die Abnutzungsoberfläche des Abnutzungsringes der Einbauposition wird getragen, um unzulängliche Reibung zu verursachen, damit der Bolzen Scherkraft unterworfen wird;

b. Die neue Ringform-Kegeloberfläche bringt nicht die Maschine zusammen, Ringoberfläche, mit dem Ergebnis der unzulänglichen Reibung zu tragen, damit der Bolzen Scherkraft unterworfen wird;

c. Die Stärke der eben gekauften Bolzen ist nicht genug.